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操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴(lài)程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規范的調整和施焊也離不開(kāi)人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎和前提。從質(zhì)量管理的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過(guò)程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

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焊接工藝 通常是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規定，包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工藝，這里也就帶來(lái)了焊接工藝參數的概念，我們稱(chēng)為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量為焊接工藝參數.焊接工藝是焊接質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要保證，故制定焊接工藝的重要性可想而知。焊接的有些發(fā)展趨勢是顯而易見(jiàn)的：不斷提高生產(chǎn)力；進(jìn)一步自動(dòng)化；繼續尋找更有效率的焊接工藝。 通過(guò)新設計以及使用高強度鋼和鋁合金的增多，整體構件重量減輕。在焊接展上，我們能清楚看到電子元件、計算機技術(shù)以及數字通訊的發(fā)展影響著(zhù)焊接設備的發(fā)展。諸如混合激光熔化極惰性氣體保護電弧焊和攪拌摩擦焊新工藝已經(jīng)出現。但是傳統的鎢極惰性氣體保護電弧焊熔化極惰性氣體保護電弧焊以及埋弧焊工藝毫無(wú)疑問(wèn)將繼續占主導地位。

硅膠吸球焊接機主要功能： 1、硅膠吸球焊接機根據不同塑料件的焊接面積，可設計單點(diǎn)焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機PLC可程式微電腦控制系統，人機界面窗口調整焊接參數，簡(jiǎn)單方便, 安全，無(wú)誤動(dòng)作。 3、硅膠吸球焊接機機架用A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩固，可靠度高。 4、以線(xiàn)性滑軌結構，精密度高，品質(zhì)有保障；速度快。省人工，，比傳統快一倍。